АДВ-14 - Компаунд полиуретановый, двухкомпонентный
Двухкомпонентный полиуретановый компаунд АДВ-14 и АДВ-14П — твердый монолитный материал холодного отверждения — предназначен:
- для прототипирования и литья художественных изделий,
- изготовление конструкционных деталей в радиотехнической, автомобильной промышленности, электронике.
Создает идеальное копирование фактуры модели, в том числе для изделий со сложным рельефом. Может быть окрашен в массе.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- отверждение при комнатной температуре;
- простая технология получения компаундов методом заливки, возможна машинная и ручная переработка;
- ускоренное время формования,
- низковязкий.
ФАСОВКА
- Металлические бочки или барабаны 3, 5, 10, 20, 50 кг
- Полиэтиленовые емкости 3, 5, 10 кг
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка компаунда к работе:
Компоненты фасуют и поставляют в соотношениях, готовых к смешиванию.
ВАЖНО! Компонент А непосредственно перед применением тщательно перемешать до однородного состояния.
Компонент Б АДВ-14 при температуре ниже плюс 20°С может кристаллизоваться. Закристаллизованный компонент Б перед переработкой необходимо разогреть в термошкафу при температуре плюс 50-60°С, тщательно перемешать и охладить до температуры около 20-25°С
Компонент Б АДВ-14П при отрицательных температурах не кристаллизуется.
Для получения качественных изделий из полиуретанового компаунда АДВ-14 и АДВ-14П необходимо строго соблюдать пропорции при смешивании компонентов.
ЗАЛИВКА КОМПАУНДА:
Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью низкооборотной лопастной мешалки (например, электродрели) или вручную.
В емкость для смешения взвешивается необходимое количество компонента А, затем добавляется в соответствии с соотношением количество компонента Б. Смесь сразу же перемешивается в течение 30 секунд до однородного состояния.
После смешивания смесь желательно перелить в чистую, сухую емкость и быстро перемешать систему ещё раз. Это позволит избежать попадания в готовое изделие не перемешанных остатков материала со стенок или дна емкости для смешения. Общее время перемешивания составляет не более 1 минуты.
Готовый к заливке компаунд выливают в подготовленную форму или модель. Форма и модель должны быть чистыми, сухими и хорошо обработанными разделительной смазкой. В качестве разделительной смазки могут быть использованы силиконовые, восковые, парафиновые смазки, солидол, циатим 221. Для рельефообразующих матриц модели могут быть изготовлены из гипса, бетона, дерева, пластмасс, полиуретанового компаунда и т.п.
Жизнеспособность компаунда (время от начала смешения компонентов до потери текучести) составляет 2-5 мин, время отверждения 30 мин.
Оптимальная температура помещения для изготовления компаунда должна быть не ниже плюс 15°С, а относительная влажность воздуха не выше 75%.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с АДВ-14 и его модификациями, должны быть очищены до отверждения компаунда. Грубую очистку от остатков производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителем.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Компонент А – среднелетучий горючий продукт. По степени воздействия на организм человека относится к 4 классу опасности. Токсичность и пожароопасность его определяется наличием в нем растворителя.
Компонент Б АДВ 14 малолетучий, невзрывоопасный горючий продукт и относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.
Компонент Б АДВ-14П относится к 3 классу опасности. Оказывает слабое раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, обладает аллергическими свойствами, не обладает кумулятивными свойствами.
Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточновытяжной вентиляцией вдали от огня и электронагревательных приборов. При попадании компонентов на открытые участки кожи следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.
Отвержденные компаунды безвредны.
УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта, в условиях, исключающих их увлажнение, загрязнение, механические повреждения тары и воздействие солнечных лучей.
Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке при хранении в сухих складских помещениях при температуре до плюс 35°С..
ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр
| Значение | |
АДВ-14 | АДВ-14П | |
Основа |
| |
Внешний вид Компонент А |
| |
Компонент Б
Компаунд (А+Б) | жидкость прозрачная или мутновато-белая
твердый монолитный материалы молочно-белого цвета | жидкость коричневого цвета
|
Твердость по Шору Д, усл. ед., не менее | 60 — 70 | 60 — 70 |
Весовое соотношение компонентов А:Б, масс. ч. | 1,2 : 1 | 1,5 : 1 |
Жизнеспособность при t=200C, мин, в пределах | 2-5 | 2-5 |
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее | 25 | 20 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не более | 10 | 5 |
Предел прочности при изгибе, МПа не менее | 40 | 40 |
Удельная ударная вязкость, кДж/м2, не менее | 10 | 5 |
Гарантийный срок хранения, мес | 6 | |
Условия транспортирования и хранения
| в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях при температуре до плюс 35°С | |
Физико-механические показатели получены после 10 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2)° С